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FILTRO PRENSA AUTOMÁTICO
CON SISTEMA DE APERTURA SIMULTÁNEA
Este tipo de filtroprensa se diferencia de la serie APF únicamente en el sistema de apertura del paquete filtrante.
El ciclo de filtración es controlado automáticamente por el PLC de la máquina y también en este caso es posible ajustar los parámetros del proceso para obtener el mejor resultado final.
La apertura del paquete se produce simultáneamente, de forma que las placas filtrantes se abren todas a la vez. Este modelo también está equipado de serie con un dispositivo de agitación del paquete de placas.
Esta máquina puede equiparse con un solo paquete filtrante o con un paquete filtrante múltiple (hasta 6 paquetes de placas) en función del volumen de lodos a tratar.
El modelo SPF es especialmente adecuado para lodos más fáciles de filtrar con un tiempo de filtración corto.
Apertura de placas: Automática – Simultánea
Otras funciones del filtro prensa: Gestionado automáticamente por el PLC
Presencia del operador: Sólo supervisión
Adecuado para: Lodos con buena drenabilidad – Filtración rápida
Dimensiones de las placas: de 500×500 a 1500×1500
Las protecciones de seguridad mixtas constan de un par de cortinas fotoeléctricas en el lado del operador y un panel fijo de policarbonato con una estructura de soporte de acero al carbono pintado.
Instalación de cortinas fotoeléctricas en ambos lados de la máquina (operador y opuesto). Facilita la máxima accesibilidad de la máquina
Cuando se quiera proteger de las salpicaduras que puedan producirse durante el lavado o se quiera proteger al operario de las fugas de lodo, se deben instalar protecciones correderas a ambos lados.
Proceso de exprimido de la membrana en el interior de las placas (estas placas están especialmente diseñadas para este fin). Es útil para aumentar el % de sequedad que se puede obtener con el proceso de filtración estándar.
Con este tipo de descarga, el filtrado sale por la parte inferior de la placa y a través de una curva es conducido a una bandeja abierta para recoger el filtrado. Esta solución no es adecuada para lodos difíciles de filtrar.
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En la descarga de colector cerrado, todo el filtrado se transporta a una única descarga de colector cerrado. En combinación con la válvula de drenaje, este sistema aumenta la eficacia de la filtración.
Dispositivo automático utilizado para limpiar la tubería de alimentación y el canal de alimentación que se forma cuando las placas filtrantes se colocan juntas en el filtro prensa.
Tiene la función de transportar el líquido que se escapa durante la fase de filtración hacia un canal de goteo, evitando mojar el lodo prensado previamente descargado.
El lavado de la torta sirve para eliminar los posibles contaminantes presentes en los lodos: el líquido de lavado penetra en la torta dentro del filtro.
Cuando se tienen problemas para desprender la torta, o se desea recuperar algunos % más de sólidos secos, el soplado de la torta permite soplar la torta formada en el interior del filtro con un soplo de aire a alta presión.
El dispositivo de agitación de la placa ayuda a la caída de la torta una vez finalizada la filtración y abierto el filtro prensa.
En el caso de paquetes de placas largos, las placas se alimentan también desde el cabezal móvil para conseguir un llenado uniforme, con el fin de aumentar la compacidad de la torta rehidratada y evitar desequilibrios de presión en las placas. Recomendado a partir de 50 placas instaladas.
Cuando hay un gran número de placas a abrir simultáneamente, y no es posible abrirlas todas al mismo tiempo, las placas se dividen en subsecciones (packs) y se abren secuencialmente desde el cabezal móvil.
Pórtico de lavado automático que se instala encima del filtro prensa para realizar el lavado con agua a alta presión de las telas filtrantes.
Cuando estamos filtrando fluidos que tienden a ser ácidos y pueden dar lugar a vapores o humos, es aconsejable construir una campana extractora para que estos vapores sean aspirados y evacuados para garantizar la seguridad del operario.
Es posible preparar la máquina para aumentar el número de placas instaladas en un momento futuro fabricando un bastidor más grande e instalando un separador adecuado (que se retirará cuando se instalen las placas).
Cuando el fluido procesado contiene sustancias que tienden a ensuciar las telas filtrantes, puede realizarse un lavado de las placas con solución ácida diluida (una vez finalizado el ciclo de filtración) para limpiar las telas filtrantes.
