ASCIUGATURA PANELLO

CAKE BLOW

Il Cake Blow è un dispositivo da utilizzare principalmente quando si hanno problemi di distacco della torta dalle tele filtranti durante la fase di scarico della macchina (ad esempio con i fanghi tixotropici).

Oltre a questa importante funzione, permette anche il raggiungimento di qualche punto percentuale in più di solido secco nella torta.

Il cake blowing (asciugatura della torta) è un opzionale che prevede l’inserimento di aria compressa a 6/8 bar all’interno dei panelli, in seguito alla fase di filtrazione.

Affinché il dispositivo funzioni in maniera corretta, è necessario che l’aria attraversi, in maniera uniforme, tutta la torta.

The Cake Blow is a device to be used mainly when we could have problems detaching the cake from the filter cloths during the panel discharge phase (in example with tixotropic sludge).

In addition to this important function, it also allows the achievement of a few percentage points more of dry solid in the cake.

Cake blowing (cake drying) is an optional which involves the blow of compressed air at 6/8 bar inside the panels, after the filtration phase.

In order for the device to work correctly, it is necessary that the air passes through the entire cake in a uniform way.

Tale opzionale si sviluppa sulle tubazioni di scarico della macchina. Fondamentalmente vengono inserite una serie di valvole automatiche:

  • Valvola di ingresso aria compressa
  • Valvola/e automatica/e di intercettazione: questa valvola permette di dividere il circuito di ingresso dell’aria compressa da quello di uscita.

L’asciugatura si può eseguire principalmente in due modi: inserendo l’aria compressa nei collettori di scarico superiori per poi farla fuoriuscire da quelli bassi, oppure inserendo l’aria negli scarichi di destra (o sinistra) e farla fuoriuscire dai collettori di sinistra (o destra). Banalmente si parla di asciugatura “dall’alto verso il basso” nel primo caso o di asciugatura “da destra a sinistra” nel secondo caso.

This system is developed on the machine discharge pipes. Basically, a series of automatic valves are inserted:

  • Compressed air inlet valve
  • Automatic shut-off valve (s): this valve allows you to separate the compressed air inlet circuit from the outlet one.

Drying can be carried out mainly in two ways: by blowing the compressed air into the upper exhaust manifolds and then letting it out from the lower ones, or by blowing the air into the right (or left) exhausts and letting it come out from the left manifolds ( or right).

We call these systems “from top to bottom” in the first case or “from right to left” in the second case.

Nel caso si decida di installare questo dispositivo, le piastre filtranti sono caratterizzate dalla presenza dei fori di drenaggio incrociati. Questo significa che l’aria compressa entrando per esempio dai collettori alti del filtropressa, è costretta ad uscire dai collettori bassi. E’ anche ad esempio possibile, invece che eseguire un asciugatura alto/basso, eseguirne una sinistra/destra – questo dipende dalle piastre filtranti.

In case you decide to install this device, the filter plates are characterized by the presence of crossed drainage holes. This means that the compressed air, entering for example from the high collectors of the filter press, is forced to exit from the low collectors. For example, it is also possible, instead of performing a top / bottom drying, to perform a left / right one – this depends on the filter plates.